Destaques de recursos da máquina de revestimento de tampas de fácil operação

Encolhimento de forma deMáquina de forro de tampa de operação fácil formando encolhimentose manifesta principalmente nos seguintes aspectos:

(1) O encolhimento do tamanho da linha da peça plástica é devido à expansão e contração térmica, recuperação elástica e deformação plástica quando a peça plástica é desmoldada, o que faz com que o tamanho da peça plástica encolha após ser desmoldada e resfriada para temperatura do quarto. Portanto, isso deve ser considerado ao projetar a cavidade. compensar.

(2) Direcionalidade de encolhimento da máquina de forro de tampa de fácil operação Ao formar, as moléculas são organizadas de acordo com a direção, de modo que as peças plásticas são anisotrópicas, e o encolhimento é grande e a resistência é alta ao longo da direção do fluxo de material (ou seja, o direção paralela) e a direção perpendicular ao fluxo de material (ou seja, direção perpendicular), o encolhimento é pequeno e a resistência é baixa. Além disso, devido à distribuição desigual de densidade e cargas em várias partes da peça plástica durante a moldagem, o encolhimento também é desigual. A diferença no encolhimento torna as peças plásticas propensas a empenamentos, deformações e rachaduras, especialmente em extrusão e moldagem por injeção, onde a direcionalidade é mais óbvia.

(3) As características de processamento da Máquina para revestimento de tampas de fácil operação têm taxa de encolhimento. Depois que a peça plástica é retirada do molde e resfriada à temperatura ambiente, ocorre o encolhimento do tamanho. Esta propriedade é chamada de encolhimento. Como o encolhimento não é apenas a expansão e contração térmica da própria resina, mas também está relacionado a vários fatores de formação, o encolhimento das peças plásticas após a formação deve ser chamado de encolhimento de formação. Quando as peças plásticas pós-encolhimento são formadas, devido à influência da pressão de formação, tensão de cisalhamento, anisotropia, densidade irregular, distribuição desigual de cargas, temperatura irregular do molde, endurecimento irregular, deformação plástica e outros fatores, uma série de tensões é causada. O efeito não pode desaparecer completamente no estado de fluxo viscoso, portanto há tensão residual quando a peça plástica é formada sob o estado de tensão.